净化车间工程是涉及多类工程，多类技术交叉的综合型工程，其中洁净暖通施工是整个系统的核心。暖通施工的应用效果会影响到整个项目的效果，所以暖通施工各阶段的质量把控，其湿度、温度、通风效果会整体关乎到无尘净化车间施工的成败。

暖通施工大致分为两个板块，水循环系统施工和净化系统施工。水循环系统和净化系统也是是整个净化车间工程施工其中的重点和难点。本文以电子厂房为例，通过笔者积累的施工经验，浅谈无尘净化车间暖通施工。

 1 水循环系统施工

在施工阶段需要将安装材料入场顺序控制到位，同时还需要将施工材料验收工作做好，材料质量能够满足施工建设要求。材料中的吊架、支架等的制作都需要根据项目要求进行。同时考虑到材料环境应用条件，做好金属材料的防腐、防锈问题，那么后续的施工质量也能得到保障。

管道所附带的油漆以及污垢需要在焊接之前做好清洁处理工作，管道整洁才能确保电子厂房洁净室的应用要求。焊接处理期间的内壁要对齐，避免焊接中心缝出现弯曲。合理利用焊接方法应用之后，还需要将废弃物进行处理，做好焊接验收。焊接后的管道在焊接应用期间， 还需要将管道内部进行清理，将管道固定之后还需要临时丝堵。

管道实验阶段的指导工作，首先是进行管道气压承载能力测试，其次进行水压承载能力测试， 经过冲洗清洁处理，合理的压力控制能够避免管道的脏污。试压泵首层与室外的管道对接部分要合理处理。将水源阀打开，还需要控制清洁冷风的流速，当水满之后再将阀门关闭，做好对整个水循环系统的全面检验。

 2 净化系统施工

（1）设计与过滤器安装。在进行净化系统设计阶段，需要将风道设计工作做好，横向的拼接缝不会因为出现在管道底部，影响后期的净化处理效果。施工期间技术手段配合咬口的施工处理，板材的拼接紧密性加强。在拼接完成之后，还需要将管道进行清洁处理，这样管道中的杂物就不会在管道内部堆积，风管的整洁度逐步提升。在施工阶段所涉及的施工材料相对较多，所需要将管材、元件等合理储藏避免弯曲、折损质量问题，管线穿墙与穿吊顶支出的洞口就够更为平整，安装处理工作也能有序推进。

在系统中的高效过滤器应用是十分必要的。也是在施工建设阶段的关键环节，所以需要根据流程设置以及行业标准要求系统性的开展。在施工之前将设备进行检验，并做好清洁工作。 在进行净化系统安装之前设备的试运转工作是十分必要的。当试运转结束之后才能进行接下来高效过滤器的安装。在进行安装处理阶段其框架平整性要进一步保障，同时做好各种偏差的控制，将密封垫进行密封处理安装过滤器。

还要将填料的边框进行清洁， 这样才能避免后期的应用出现污染现象。 在过滤器安装期间， 还需要考虑流向设置，保证与外框指示能够协调一致，将测试相关工作做好，需要将设

备运输以及存储阶段的防护工作做好，避免造成设备的损伤问题。

（2）洁净室施工以及质量控制。在开展施工之前做好设备的清洁处理工作是十分必要的， 同时还需要将一些污染物问题进行处理，尤其是在安装施工阶段的污染情况。在进行清洁处理期间需要利用真空吸尘器，以及专门的设备擦拭纸。如果需要应用清洁剂，还需要根据配比要求，做好清洁完善准备工作。施工操作人员需要严格按照行业标准要求，选定清洁室设备的清洁方法。

在进行风管应用期间，施工阶段做好风管的轻拿轻放是十分必要的，需要做好运输阶段的风管质量防护工作，同时还需要根据密封要求，做好破损修整工作。在风管制作阶段，需要根据质量标准要求选用风管，确保其质量能够满足项目工程需要。同时还需要结合建筑工程施工要求，与建筑装饰进行协调配合，在施工操作处理期间需要严格按照标准规范进行，做好专业性的监督与引导，风管质量也能得到有效保障。后期的密封处理，根据施工建设不同环节的要求，需要逐次进行检查与核验，如果在施工建设期间存在质量、工序设置的问题，还需要及时进行调整。