无尘车间净化在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。净化工程所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。

打造一个合格的无尘车间，科学合理的设计方案是基础，优质的施工是必要条件。合理安排，科学管控，有序进行的无尘车间施工，才能保证工程成功交付，以达到预期设计目标。以普通电子厂房无尘车间为例，施工安装大致分为风管安装、消声隔振、设备安装和其他安装工程等。

风管安装

1. 风管采用优质镀锌钢板制作安装，风管边长≤900时不应有拼接缝，＞900时应尽量减少纵向拼接缝，不得有横向拼接缝，各种咬口处、拼接处、铆接处必须涂封胶或贴密封胶带。

2. 风管采用法兰连接，法兰间填充5毫米闭孔橡塑海绵密封垫，法兰与风管连接采用实铆钉连接，所有净化风管法兰、螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应做镀锌处理。

3. 所有水平或垂直的风管必须设置必要的支、吊或托架，风管最长边≤1000毫米的吊架间距定位不超过3.5米，风管最长边1000～2500毫米的吊架间距不超过2.5米。

4. 空调机组送回风总管和新风管及需要设置的部位应设风量测定孔，具体位置由现场确定。

5. 净化风管制作完毕后必须进行清洗后方可安装，安装完毕后须进行漏光测试。

6. 空调系统的送回风管道及其配件均需保温，保温材料为PEF保温板，厚度为20毫米。

7. 水管防腐，冷水系统的焊接钢管、膨胀水箱应清除表面铁锈、焊渣、毛刺、油污等，并在系统试压合格后刷一层防锈漆。

8. 水管保温，冷水管及冷凝水管均采用PEF保温材料。

9. 冷水系统的清洗与打压试验，冷水管道与空调设备连接前，必须反复冲洗、排污，管道系统安装完工后，应进行水压试验，试压压力为1.5倍的工作压力，压力试验升至试验压力后，稳压10分钟，压力下降不得大于0.02Mpa，外观检查无渗漏为合格。

消声隔振

1. 通风机、空调机组、冷水机组、水泵均设隔震垫；

2. 水泵及冷水机组进出口处应安装可曲绕柔性接头。

设备安装

设备基础带设备到货核实尺寸后再施工，设置安装调试须按生产厂家的规定和有关规程执行。

其他

1. 空调器的技术参数与材质要求参考空调器构件性能表和订货合同；

2. 安装单位应与土建单位密切配合预留风、水管穿墙及楼板洞，风、水管和风口的安装应与装修密切配合；

3. 其他未说明处应严格执行《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243---2002）及《洁净室施工及验收规范》（JGJ71--90）的相关标准和规定。