LCD无尘车间厂房净化工程

工程概况

该电子厂位于中山市中山港，分为新旧两个生产厂区，本次改造的一期工程，就是要将旧厂房二层约6000㎡的打印机组装车间改造为LCD生产车间，其中洁净车间面积为2858㎡。改造前，该生产厂房层高4.5米，地面铺设普通水磨石地砖，墙面为刮腻子抹面，内部电缆桥架、电气线槽、消防、压缩空气、给排水和空调冷却水等管线均明装布置，空调系统采用大金落地式水冷柜式空调机以下简称“水柜机”就地送风。根据甲方要求，改造将涉及围护结构、自动喷淋、消火栓、火灾自动报警、照明、动力配电、压缩空气、给排水和净化空调等系统，除空调系统可部分利用原有水柜机外，车间配电、用水和压缩空气将分别由原厂供给，室内其余管线将根据现场情况对其进行清洁处理后取舍利用。

净化系统的设计标准参照国家新颁布实施的《洁净厂房设计规范》（GB 50073-2001）和工艺生产的要求执行。

主要设计参数

根据有关规范和工艺要求，车间净化要求和夏季室内设计参数如下

1净化区

组合室一（含切割室和控制室）和组合室二：温度22±2℃，相对湿度55±15%；洁净要求7级；照明要求600Lux；新风量≥40m³/ph。

2非净化区

各区没有洁净要求，照明要求均为,500Lux，新风量均为≥40m³/ph。

检验室和包装室：温度22±3℃，相对湿度55±15%；

机器前室：温度22±3℃；

换鞋室、更衣室一、二和通过室：24±3℃；

通过走廊一和通过走廊二：25±3℃。

净化空调系统

本次改造工程的空调系统由净化空调系统和普通空调系统组成，以下主要介绍净化空调系统。

1 空调负荷

空调负荷主要由围护结构传热、人体散热、室内照明散热、室内设备散热、室内散湿过程产生的潜热和新风负荷等部分组成。

2 系统设置和气流组织

本工程净化空调系统采用：变频新风柜 + 落地式水柜机 + 加压风柜 + 加湿器 + 高效过滤器（以下简称“A 系统”）和变频新风柜 + 吊装式水柜机 + 加压风柜 + 加湿器 + 高效过滤器（以下简称“B 系统”）两种系统。其中“组合室一”一共设置了4套“+ A系统”和 6 套“B 系统”系统，“组合室二”则设置了2 套“A系统”系统。

为达到理想的净化效果，“组合室一”的气流组织采用带扩散板高效空气过滤器顶棚送风，相对两侧墙下部和车间中部包柱夹层下部均匀回风的方式；“组合室二”的气流组织采用带扩散

板高效空气过滤器顶棚送风，架空穿孔地板回风的方式。

围护结构及辅助设施

净化工程的改造，除了配备合理的净化空调系统外，围护结构及辅助设施的改造也是必不可少的一环。

1 围护结构

为满足生产的需要，净化车间采用,50㎜厚彩钢岩棉夹芯板作为墙体、门和吊顶的材料，外窗则采用5㎜厚双层净化密闭窗。地板方面“组合室一”铺设了25㎜厚、带表面电阻并配有闭合铜环防静电接地系统的PVC防静电地板；“组合室二”则铺设了200㎜高的架空局部穿孔防静电地板。

2 辅助设施

净化车间设有自动喷淋系统、消火栓系统、火灾自动报警系统、照明系统、给排水系统、动力配电系统和压缩空气系统等辅助设施。