江苏宇程锂电高耐温聚酰亚胺隔膜洁净车间

项目概述

项目名称：江苏宇程新材料有限公司高耐温聚酰亚胺锂电池隔膜洁净车间工程

承建单位：广东汉鼎建设集团有限公司

项目地址：江苏无锡（新能源新材料产业园区）

产品定位：高耐温聚酰亚胺高端锂电隔膜（适配固态电池、动力储能电池、高端数码锂电）

洁净标准：万级（ISO7）核心生产区 + 十万级（ISO8）辅助仓储区梯度净化

工程范围：洁净围护装修、恒温恒湿净化空调系统、防静电防爆机电、工艺管道、智能环境自控、人流 / 物流净化通道、二次钢构、消防防爆一体化施工，一站式交钥匙净化工程

项目现状：全车间施工完工、通过第三方洁净度与温湿度防爆验收，正式交付投产

客户企业简介

江苏宇程新材料有限公司专注高耐温聚酰亚胺锂电池隔膜研发与规模化量产，聚酰亚胺隔膜相比传统 PE/PP 隔膜具备超高热稳定性、耐穿刺、低收缩特性，是固态电池、高安全动力电池核心关键材料，生产流程包含流延、双向拉伸、高温定型、涂覆、分切、成品检测全工序，膜材基材轻薄、极易受粉尘、水汽、静电破坏，对车间洁净度、温湿度、防静电防爆、气流稳定性提出严苛标准。

企业规划万吨级高端隔膜产线，为匹配高端隔膜量产需求，选定具备全国多座锂电隔膜净化车间落地经验的广东汉鼎建设，打造专属高精密洁净生产厂房。

项目核心难点与定制化解决方案

一、行业工艺痛点（聚酰亚胺隔膜专属）

1、流延、拉伸高温工序：膜材未定型，微米级粉尘会造成膜面针孔、微孔堵塞，直接报废整卷基材；

2、高温定型区温湿度波动会导致隔膜厚薄公差超标、热收缩率不达标；

3、溶剂挥发存在易燃易爆风险，全域需防静电、防爆架构；

4、24小时连续生产，通风系统不可脱落纤维、产生二次污染；

5、高低洁净区并行，需严格压差梯度，杜绝交叉污染。

二、汉鼎专项工程设计方案

1. 梯度洁净分区布局（万级 / 十万级分离）

遵循隔膜生产工艺流程做三流分离（人流、物流、气流）：

核心工序区（流延、双向拉伸、涂覆、分切）：万级（ISO7）洁净标准，换气次数≥65 次 /h，垂直层流送风；

原料仓储、成品暂存、辅助办公区：十万级（ISO8）洁净；

独立设置人淋室、货淋室，双门互锁，物料全流程吹淋净化；

区域压差稳定维持 8–12Pa，气流由高洁净区单向流向低洁净区，隔绝外部粉尘侵入。

2. 高精度恒温恒湿 + 低露点净化空调系统

针对聚酰亚胺高温生产特性定制 MAU+FFU 干盘管组合空调：

全域温度稳定控制 23±0.8℃，湿度≤30% RH；高温定型区独立温控模块，温差波动≤±0.3℃；

溶剂工段配套独立转轮除湿机组，露点稳定≤-40℃，消除水汽对隔膜基材的水解损伤；

风管采用防静电无尘复合风管，零纤维脱落，内置永久导电层，持续导除静电，规避静电击穿膜材、引燃溶剂风险。

3. 防爆防静电一体化机电围护

围护板材：50/100mm 防火玻镁手工彩钢板，无缝密封拼接，光滑无积尘死角；地面采用 3mm 防静电环氧自流平，整体导静电接地；

电气全防爆配置：防爆风机、防爆照明、防爆接线箱，设备外壳统一接地，接地电阻＜1Ω；

排风系统分区域独立设置，易燃易爆溶剂废气集中收集处理，配套泄爆、阻火安全装置，符合锂电厂房防爆规范 GB51377 标准。

4.全套配套工程内容

洁净隔墙吊顶、净化密闭门窗、不锈钢防撞防护、纯水 / 压缩空气 / 真空工艺管道、动力照明配电、强弱电自控、废气处理、二次钢结构平台、洁净区消防改造一站式施工交付。